Kohandatud die valamine alumiiniummööbli osade lahendused
1. kinnitage 3D -joonist
Kui klient saatis meile tootejoonised, leidsime, et kindel toode oleks väga raske. Väike kaalub 1 kg ja pikk jalg kaalub 8,5 kg, nagu on näidatud joonistel 1.1 ja 1.4.
Jooniste kohaselt kulub selle kindlaks muutmiseks palju materjale, nii et see võtab palju materiaalseid kulusid ja see tuleb optimeerida. Me soovitame, et seda saab õõnsaks muuta. Selgitasime seda olukorda kliendile ja ka klient nõustus meie ideega, peame kaalu vähendama, et vähendada materiaalseid kulusid ja toote kulusid, kuid mitte mõjutada toote jõudlust. See soodustab ka turu edendamist.
Siis proovisime selle tahkest tootest õõndaks muuta. Me pidime kõigepealt evakueerima siseõõnsuse ja samal ajal tagama, et seina paksus on 3mm, ilma et see mõjutaks toote funktsiooni, nagu on näidatud 1,2 ja 1,5. Lisaks pidime toote stabiilsuse suurendamiseks lisama 2 tugevdavat ribi. Pärast pidevaid katseid ja muudatusi jõudsime lõpuks ideaalse olekuni. Jooniste muutmiseks kulus kokku 1 nädal. Lõppplaan määrati, nagu 1,3 ja 1,6.

1.1 Esialgne Clemendipea varukoopia -1. 5kg

1.2 Clement Head Backup -- õõnes

1.3 Clemendi pea varukoopia 2 tugevdusega ribidega --0. 52kg

1.4 Esialgne mööbli jalgade tahke 8,5 kg

1,5 Mööbli jalgade õõnes

1.6 Mööbli jalg 2 tugevdusega ribidega -2. 85kg
2.2. Hallituse kujundus.
Lõpptoote jooniste põhjal määrasime kindlakssuremineprotsessi ja hakkas siis hallitust kujundama. Selle protsessi ajal mõtlesime õõnsa efekti saavutamiseks liugurite kasutamist.
Eriti mööbli jalgade puhul on suurus 660x120x70mm, mis on väga sügav. Liug ei suuda enam vajadusi rahuldada, nii et mõtlesime südamiku tõmbamiseks kasutada hüdraulilise silindri meetodit. Ehkki hüdraulilise silindri kasutamise kulud suurenevad, on see projekti pikaajaliseks edusammuks väga väärt. 2. 1-2. 4 Pildid on vormi lihtsad diagrammid.

2.1
Clemendi pea varuvormi joonistamine hüdraulilise silindriga

2.2
Mööbli jalavormi disain hüdraulilise silindriga

2.3
Clemendi pea varukoopia vormi joonistamise struktuur

2.4
Mööbli jalavormi kujunduse joonistamise struktuur
3. Tehke hallitus
Pärast hallituse joonistamise kinnitamist ostsime H13 hallituse terase 3 päeva jooksul ja seejärel saatsime selle töötlemiskeskusesse.
CNC jahvatamine: Kasutage {{{0}} Axis CNC veskid masina südamiku ja õõnsuse sisestamiseks tihedate tolerantsidega (± 0,01 mm). Lõigake jahutuskanalid (veesliinid) ja väljutusnõelad.
EDM: Kasutage keerukate kujude või tihedate nurkade jaoks juhtme EDM -i. Valamu EDM loob kohandatud elektroodide abil üksikasjalikke tekstuure või alalõke.
Puurimine ja koputamine
Kuumravi:Kustutage hallituse osad.
Komponentide puhastamine: Puhastage töötlemisjääkide eemaldamiseks kõik osad.
Täpsus sobib: Pange südamikud, õõnsused, slaidid ja ejektorisüsteemid, tagades sujuva joondamise.
Hüdrauliline\/pneumaatiline integratsioon: Paigaldage liumägide ja jahutusühenduste jaoks silindrid.
Viige läbi katse läbi viidud sulametalliga, kohandades selliseid defekte nagu poorsus või valesti paigutamine.
Umbes 30 päeva pärast viidi ülemine vorm ja alumine vorm lõpule.










4. hallituse komplekt ja suremine valamine
Masina silumiseks kulus päev pärast hallituse kokkupanemist ja testimist ilma probleemideta, hakkasime tootma, panime selle töötlemiseks 800- tonni masinal.


5. valmistoote ekraan
Väikeste toodete netomass võib ulatuda 0. 53 kg ja suured tooted võivad ulatuda 2,85 kg.
Ribidega mööblijalg on musta pulbriga kaetud, klient on kahe tootega väga rahul.

5.1 alumiiniumist suri valatud pea varukoopia

5.2 Alumiinium Die valatud pea varukoopia teises vaates

5.3 Alumiiniumist valatud mööbli jalg ribidega

5.4 Alumiiniumist valatud mööblijalg ribidega teises vaates

5,5 alumiiniumist sureva mööbli jalga, mille ribidega on must pulber kaetud

5.6 Alumiinium ADC12 Die valamismööbli jalg ribidega
Järeldus
Meie uusima optimeeritud lahenduse põhjal on väikeste toodete netomass vähendatud 0. 53 kg, samas kui suurte toodete oma on minimeeritud 2,85 kg -ni. Toote kaalu märkimisväärne vähenemine on põhjustanud olulise kulude kokkuhoiu vähenenud materiaalse tarbimise ning võimalike transpordi- ja töötlemiskulude kaudu. Selle tulemusel on meie kliendid väljendanud lõpptulemusega suurt rahulolu ja tunnistanud meie pakutud lahenduse tõhusust toote tõhususe ja majandusliku elujõulisuse parandamisel.
