info@nb-joyometal.com    +86-574-82181444
Cont

Kas teil on küsimusi?

+86-574-82181444

Kohandatud die valamine alumiiniummööbli osade lahendused

 

1. kinnitage 3D -joonist

 

Kui klient saatis meile tootejoonised, leidsime, et kindel toode oleks väga raske. Väike kaalub 1 kg ja pikk jalg kaalub 8,5 kg, nagu on näidatud joonistel 1.1 ja 1.4.

 

Jooniste kohaselt kulub selle kindlaks muutmiseks palju materjale, nii et see võtab palju materiaalseid kulusid ja see tuleb optimeerida. Me soovitame, et seda saab õõnsaks muuta. Selgitasime seda olukorda kliendile ja ka klient nõustus meie ideega, peame kaalu vähendama, et vähendada materiaalseid kulusid ja toote kulusid, kuid mitte mõjutada toote jõudlust. See soodustab ka turu edendamist.

 

Siis proovisime selle tahkest tootest õõndaks muuta. Me pidime kõigepealt evakueerima siseõõnsuse ja samal ajal tagama, et seina paksus on 3mm, ilma et see mõjutaks toote funktsiooni, nagu on näidatud 1,2 ja 1,5. Lisaks pidime toote stabiilsuse suurendamiseks lisama 2 tugevdavat ribi. Pärast pidevaid katseid ja muudatusi jõudsime lõpuks ideaalse olekuni. Jooniste muutmiseks kulus kokku 1 nädal. Lõppplaan määrati, nagu 1,3 ja 1,6.

 

 Clement Head Backup-15kg

1.1 Esialgne Clemendipea varukoopia -1. 5kg

Clement Head Backup--hollow

1.2 Clement Head Backup -- õõnes

 Clement Head Backup--525g

1.3 Clemendi pea varukoopia 2 tugevdusega ribidega --0. 52kg

 furniture-leg-solid -8.5kg

1.4 Esialgne mööbli jalgade tahke 8,5 kg

 furniture leg-hollow

1,5 Mööbli jalgade õõnes

 furniture leg-2-reinforcement ribs-2.85kg

1.6 Mööbli jalg 2 tugevdusega ribidega -2. 85kg

2.2. Hallituse kujundus.

 

Lõpptoote jooniste põhjal määrasime kindlakssuremineprotsessi ja hakkas siis hallitust kujundama. Selle protsessi ajal mõtlesime õõnsa efekti saavutamiseks liugurite kasutamist.

 

Eriti mööbli jalgade puhul on suurus 660x120x70mm, mis on väga sügav. Liug ei suuda enam vajadusi rahuldada, nii et mõtlesime südamiku tõmbamiseks kasutada hüdraulilise silindri meetodit. Ehkki hüdraulilise silindri kasutamise kulud suurenevad, on see projekti pikaajaliseks edusammuks väga väärt. 2. 1-2. 4 Pildid on vormi lihtsad diagrammid.

 Clement Head Backup mold drawing with hydraulic cylinder

2.1

Clemendi pea varuvormi joonistamine hüdraulilise silindriga

 furniture leg mold design with Hydraulic Cylinder

2.2

Mööbli jalavormi disain hüdraulilise silindriga

 Clement Head Backup mold drawing structure

2.3

Clemendi pea varukoopia vormi joonistamise struktuur

furniture leg mold design drawing structure

2.4

Mööbli jalavormi kujunduse joonistamise struktuur

 

3. Tehke hallitus

 

Pärast hallituse joonistamise kinnitamist ostsime H13 hallituse terase 3 päeva jooksul ja seejärel saatsime selle töötlemiskeskusesse.

CNC jahvatamine: Kasutage {{{0}} Axis CNC veskid masina südamiku ja õõnsuse sisestamiseks tihedate tolerantsidega (± 0,01 mm). Lõigake jahutuskanalid (veesliinid) ja väljutusnõelad.

EDM: Kasutage keerukate kujude või tihedate nurkade jaoks juhtme EDM -i. Valamu EDM loob kohandatud elektroodide abil üksikasjalikke tekstuure või alalõke.

Puurimine ja koputamine

Kuumravi:Kustutage hallituse osad.

Komponentide puhastamine: Puhastage töötlemisjääkide eemaldamiseks kõik osad.

Täpsus sobib: Pange südamikud, õõnsused, slaidid ja ejektorisüsteemid, tagades sujuva joondamise.

Hüdrauliline\/pneumaatiline integratsioon: Paigaldage liumägide ja jahutusühenduste jaoks silindrid.

Viige läbi katse läbi viidud sulametalliga, kohandades selliseid defekte nagu poorsus või valesti paigutamine.

Umbes 30 päeva pärast viidi ülemine vorm ja alumine vorm lõpule.

H13 Hot Die Steel material to work our die casting molds
3.1 H13 kuum surev terasest materjal, et töötada meie surnud valamisvormid
mold in CNC milling
3.2 Hallitus CNC jahvatamisel
 mold in CNC machining
3.3 Hallitus CNC töötlemisel
 semi-mold with milling
3,4 poolmuud koos jahvatamisega
upper mold complete
3.5 Ülemine vorm on valmis
 lower mold complete
3.6 Alumine hallitus on täielik
 opposite face of upper mold
3.7 Ülemise hallituse vastaskülg
hydralic cylinder
3.8 Hüdrauliline silindr
 mold in assembling
3.9 Hallitus kokkupanemisel
 mold in assembling together
3.10 KOOL MOTTI KOHTUMINE


4. hallituse komplekt ja suremine valamine

Masina silumiseks kulus päev pärast hallituse kokkupanemist ja testimist ilma probleemideta, hakkasime tootma, panime selle töötlemiseks 800- tonni masinal.

mold assembled and going to die cast
4.1 Kolm kokku pandud ja surema
 mold in die casting machine
4.2 Hallitus suri valamismasinas

 

5. valmistoote ekraan

Väikeste toodete netomass võib ulatuda 0. 53 kg ja suured tooted võivad ulatuda 2,85 kg.

Ribidega mööblijalg on musta pulbriga kaetud, klient on kahe tootega väga rahul.

 aluminum die casted head backup

5.1 alumiiniumist suri valatud pea varukoopia

aluminum die casted head backup in another view

5.2 Alumiinium Die valatud pea varukoopia teises vaates

 aluminum die casted furniture leg with ribs

5.3 Alumiiniumist valatud mööbli jalg ribidega

 aluminum die casted furniture leg with ribs in another view

5.4 Alumiiniumist valatud mööblijalg ribidega teises vaates

aluminum die casted furniture leg with ribs in black powder coated

5,5 alumiiniumist sureva mööbli jalga, mille ribidega on must pulber kaetud

 aluminum ADC12 die casting furniture leg with ribs

5.6 Alumiinium ADC12 Die valamismööbli jalg ribidega

Järeldus

Meie uusima optimeeritud lahenduse põhjal on väikeste toodete netomass vähendatud 0. 53 kg, samas kui suurte toodete oma on minimeeritud 2,85 kg -ni. Toote kaalu märkimisväärne vähenemine on põhjustanud olulise kulude kokkuhoiu vähenenud materiaalse tarbimise ning võimalike transpordi- ja töötlemiskulude kaudu. Selle tulemusel on meie kliendid väljendanud lõpptulemusega suurt rahulolu ja tunnistanud meie pakutud lahenduse tõhusust toote tõhususe ja majandusliku elujõulisuse parandamisel.