Terasevalu Valu pinnal on kogu metall (või metalloksiid) või osa sellest segatud liiva (või värviga) või liiva põleva struktuuriga, mille tulemuseks on kare valupind, terasvalu on raskesti puhastatav. Kleepuv liiv esineb tüüp, tuum pind tugev roll kohas, sub-mehaaniline liiv ja keemiline kleepuv liiv kaks. Mehaaniline kleepuv liiv tekib sulametalli imbumisel valandi pinna pooridesse. Kui imbumissügavus on väiksem kui liiva raadius, ei moodusta terasvalu valamine kleepuvat liiva, vaid pind on kare. Kui läbitungimissügavus on suurem kui liiva raadius, on keemiline kleepuv liiv metalloksiidi ja vormimaterjali keemilise toime produkt ning on valandiga tugevalt seotud.
Kleepuva liivaga seotud ettevaatusabinõud:
(1) Refraktorite kasutamine kõrge liivaga, terasvalu, et parandada liiva, südamiku liiva tulekindlust, algne liiva SiO2 sisaldus 96% (massiosa) ja liiv peaks olema paksem. Mida kõrgem on valuterase valamistemperatuur, mida paksem on seinapaksus, seda suurem on SiO2 sisaldus esialgses liivas.
(2) on asjakohane vähendada valamise temperatuuri ja parandada valamise kiirust, vähendada metalli vedeliku termodünaamilist ja füüsikalist ja keemilist mõju.
(3) liiva tihedus peab olema kõrge (tavaliselt suurem kui 85) ja ühtlane, terasvalu vähendab liivavahet; tüüp, südamiku remont paigas, lokaalselt lahti ei saa olla.
(4) kõrge temperatuuri kasutamine ei pragune, ei paaguta värvi auku.
Üldiselt on madala süsinikusisaldusega terasel ZG15 kõrge sulamistemperatuur ja halb valuvõime, seda kasutatakse ainult mootoriosade või karbureerivate osade valmistamisel; keskmise süsinikusisaldusega teras ZG25 ~ ZG45, mis on kõrgem kui igat tüüpi malm, mis on laiaulatuslik, st kõrge tugevus, suurepärane plastist ja sitkusest, terasvalu sobib keerukate kujundite, kõrgete osade tugevus- ja sitkusnõuete valmistamiseks, nagu rongirattad, sepistamisvasarad ja alasid, rullid ja kõrgsurveklapid. Kõrge -süsinikterasest ZG55 madal sulamistemperatuur, valutulemused on paremad kui süsinikterasel, kuid selle plastilisus ja sitkus on kehv, ainult vähese hulga kuluvate osade valmistamiseks.
Legeerelementide koguhulga järgi võib Steel Castingi legeervalatud terase jagada kaheks madala{0}}legeerterase ja kõrge legeerterase kategooriasse.
1) madala legeeritud valatud teras, mangaani, mangaani ja kroomi peamine kasutusala Hiinas jne. Näiteks ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 ja nii edasi. Kasutatakse hammasrataste, Steel Castingi hüdrauliliste presside ja turbiini rootori ning muude osade tootmiseks ning ZG40Cr1, mida kasutatakse tavaliselt suure{11}}tugevate hammasrataste ja suure{12}}tugeva võlli ja muude oluliste jõuosade valmistamiseks.
2) kõrglegeeritud valuteras, millel on kulumine, terasvalu kuumus- või korrosioonikindlus ja muud eriomadused. Nagu kõrge mangaanisisaldusega teras ZGMn13, on kulumisvastane-teras, mida kasutatakse peamiselt kuivhõõrdumise tootmisel osade kasutamise töötingimustes, terasvalu, näiteks ekskavaator, haarab esiseina ja karjahammaste, terasvalutraktorid ja -paagid jne; kroom-nikkel roostevaba teras ZG1Cr18Ni9 ja kroom roostevaba teras ZG1Cr13 ja ZGCr28, lämmastikhappe korrosioonikindlus on väga kõrge, terasvalu kasutatakse peamiselt keemia-, nafta-, keemilise kiu ja toiduainete seadmete valmistamisel.
