1. Valuterase valusüsteemi omadused Valatud terase omadused on kõrge sulamistemperatuuriga, terasvalu halb liikuvus, kokkutõmbumine, lihtne oksüdatsioon, metallist vedeliku kiire ja sujuv täitmine.
Valamissüsteemil on järgmised omadused:
⑴. Valatud terasest korpuse kokkutõmbumine, valu kerge kokkutõmbumine, terasvalu kokkutõmbumine, praod ja deformatsioonidefektid. Valandite paksus ja paks seinapaksus, mille põhimõte on suunatud tahkumisele, on püstitatud tõusutorusüsteem, vedelik voolab läbi tõusutoru õõnsusse, terasvalu, et tugevdada täitevõime tõusutoru; kergesti tekkivate pragude, kesta valandite deformatsiooni tagamiseks, Sisemine jooksutoru peaks olema jaotatud valu õhukeses seinas ja minimeerida jooksuri mehaanilist takistust valandile.
⑵. Valatud terase valamise temperatuur on kõrge, terasvalu on kergesti oksüdeeritav, kasutades tavaliselt pakettleket. Lekkekottide räbu efekt on hea, valamissüsteemi räbu mõju ei ole suur, seega on valamisesüsteemi ristlõikepind- suur avatud, ei vaja kõrget räbu funktsiooni, kuid peaks olema kiire ja sujuv, täis hallitust. Lekke valamissurve, jooksja on lihtne kiirustada, seetõttu peaks valusüsteem püüdlema lihtsa konstruktsiooni poole, terasvalu tugev löögikindlus. Suured ja keskmised valutoru ja terase valud peavad olema valmistatud tulekindlast tellistest. Piisava tugevuse tagamiseks saab kasutada väikest valatud terasvalusüsteemi, kasutades vesiklaasi, terasvaluvaigu liiva või kogu liiva koostist.
⑴. Arvutage allhankelepingu suurus. Suures koguses valatud terase väiketootmine, tavaliselt kasutatav allhankevalu. Üldjuhul kasutage räbu mahu suurendamiseks suletud või pool{3}}suletud väravasüsteemi. Terasevalu Valamissüsteemi ristlõike suhe on: ΣA: ΣA horisontaalne: A=1: (0,8 ~ 0,9): (1,1 ~ 1,2)
⑵. Pakendi suuruse juures allhankepakendiga valatava pakendi suuruse arvutamiseks sõltub sulamaterjali lekkimine valamisel põhimõtteliselt põhjaaugu läbimõõdust. Kuigi valamissüsteem peab vastu pidama sulaterasest pakendi põhjaga, ei kontrolli valamissüsteem ise voolukiirust. Tegelikus tootmises tehakse kindlaks, et valatud terase valusüsteem põhineb lekkinud koti põhja põhjaaugu läbimõõdul. Terasevalu Kõigepealt leitakse järgmisest tabelist 1-11, terasvalu alumise ava läbimõõt ja voolukiirus korraga, -11) Arvutage valamine
Casting tootmisprotsessis esinevad sageli mitmesuguste valudefektide korral, kuidas neid defekte vältida, valutootjad on probleemi pärast mures olnud. Terasevalu See artikkel tutvustab peamiselt mõningaid arusaamu ja praktilisi kogemusi selles valdkonnas.
Pikaajalises-tootmises leiti, et peamised valatud terasevalu defektid, trahhoom, terasvalu kleepuv liiv, poorid, augud, liivliiv arm, paisuv liiv ja nii edasi, algse märgliiva valamise protsessi peamine toodang.
Valu pinnal on kogu või osa metallist (või metallioksiidist) segatud liiva (või värviga) või liiva põleva struktuuriga, mille tulemuseks on kare valupind, terasvalu on raskesti puhastatav.
Kleepuv liiv esineb tüüp, Teras Casting südamiku pinnale tugevat rolli saidil, sub-mehaaniline liiv ja keemiline kleepuv liiv kaks. Mehaaniline kleepuv liiv tekib sulametalli imbumisel valandi pinna pooridesse. Terasevalu Kui imbumissügavus on väiksem kui liiva raadius, Steel Casting valu ei moodusta kleepuvat liiva, terasvalu, kuid pind on kare. Terasevalu Kui läbitungimissügavus on suurem kui liiva raadius, on keemiline kleepuv liiv metalloksiidi ja vormimaterjali keemilise toime produkt ning on valandiga tugevalt seotud.
