Üldiselt on madala süsinikusisaldusega terasel ZG15 kõrge sulamistemperatuur ja halb valuvõime, seda kasutatakse ainult mootoriosade või karbureerivate osade valmistamisel; keskmise süsinikusisaldusega terasest ZG25 ~ ZG45, mis on kõrgem kui igat liiki malmist terviklik jõudlus, st kõrge tugevus, suurepärane Plastikust ja sitkusest sobib see keerukate kujundite, kõrgete osade tugevus- ja sitkusnõuete, näiteks rongirataste, sepistamisvasarate ja alasite, rullide ja kõrgsurveventiilide valmistamiseks, süsinikterasest on kõige laialdasemalt kasutatav klass; Kõrge -süsinikterasest ZG55 madal sulamistemperatuur, valutulemused on paremad kui süsinikterasel, kuid selle plastilisus ja sitkus on kehv, ainult vähese hulga kuluvate osade valmistamiseks.
Legeerelementide koguhulga järgi võib legeervalatud terase jagada kaheks madala{0}}legeerterase ja kõrge legeerterase kategooriasse.
(1) madala legeeritud valatud teras, mangaani, mangaani ja kroomi süsteemi peamine kasutusala Hiinas. Näiteks ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 ja nii edasi. Kasutatakse hammasrataste, Steel Castingi hüdrauliliste presside ja turbiini rootori ning muude osade tootmiseks ning ZG40Cr1, mida kasutatakse tavaliselt suure{11}}tugevate hammasrataste ja suure{12}}tugeva võlli ja muude oluliste jõuosade valmistamiseks.
(2) kõrglegeeritud valatud teras, millel on kulumis-, kuumus- või korrosioonikindlus ja muud eriomadused. Nagu kõrge mangaanisisaldusega teras ZGMn13, on kulumisvastane-teras, mida kasutatakse peamiselt kuiva hõõrdumise tootmisel osade kasutamise töötingimustes, nagu ekskavaatori haarats esiseinast ja karjahambad, terasvalutraktorid ja -paagid jne; kroom-nikkel roostevaba teras ZG1Cr18Ni9 ja kroom roostevaba teras ZG1Cr13 ja ZGCr28, lämmastikhappe korrosioonikindlus on väga kõrge, seda kasutatakse peamiselt keemia-, nafta-, keemiliste kiudude ja toiduainete seadmete valmistamisel.
Valatud terasel on paremad mehaanilised omadused kui malmil, kuid selle valuomadused on halvemad kui malmil. Kuna valuterase sulamistemperatuur on kõrge, sulaterast on lihtne oksüdeeruda, sulaterase voolavus on halb, kokkutõmbumine on suur, kokkutõmbumismäär on 10–14%, terasvalu ja liini kokkutõmbumine on 1,8–2,5%. malmi protsessi meetmed:
1, sulaterase halva voolavuse tõttu ei tohi valatud terasest valmistatud terase külma ja valamise vältimiseks olla valatud terasest seina paksus alla 8 mm; valamissüsteemi struktuur on lihtne ja ristlõike suurus- kui malm; Või kuum cast; Valamistemperatuuri parandamiseks sobib terasvalu üldiselt 1520–1600 kraadi, kuna valamistemperatuur on kõrge, sulaterase ülekuumenemine, pika vedeliku säilitamiseks, likviidsust saab parandada. Kuid valamistemperatuur on liiga kõrge, see põhjustab jämedat tera, kuuma pragunemist, poore ja kleepuvat liiva ning muid defekte. Seega on valandi üldine väike, õhukese{7}}seinaga ja keeruline kuju, valamistemperatuur on umbes terase sulamistemperatuur + 150 kraadi; suured, paksud valandid, mille sulamistemperatuur on kõrgem kui umbes 100 kraadi.
2, valuterase kokkutõmbumise tõttu palju rohkem kui malmi, et vältida valandite kokkutõmbumist, kahanevad lahtised defektid valamisprotsessis enamasti tõusutoru, terasvalu külma rauda ja toetusi ning muid meetmeid tahkestumise järjekorra saavutamiseks.
Lisaks, et vältida valuterase kokkutõmbumist, kokkutõmbumist, stoomide ja pragude defekte, muuta seina paksus ühtlaseks, vältida teravaid ja täisnurkseid konstruktsioone, terasvalu lisab hallitusliivasse saepuru, lisage südamikule koksi ning õõnessüdamiku ja õlisüdamiku kasutamine jne, et parandada liiva või kontsessiooni südamikku ja läbilaskvust.
Valatud terasel on kõrge sulamistemperatuur ja ka vastav valamistemperatuur on kõrge. Kõrge temperatuuriga sulaterase ja vormimaterjali koostoime, terasvaluga on lihtne tekitada kleepuvaid liiva defekte. Seetõttu kasutatakse vormi tegemiseks tulekindlat kõrget kunstlikku kvartsliiva ja valupinnal harja kvartspulbrit või värvist valmistatud tsirkooniumoksiidipulbrit. Gaasiallika vähendamiseks parandage sulaterase voolu ja valutugevust, valage enamus valuterasest kuiv- või kiiresti{3}}kuivavat tüüpi, näiteks CO2-ga karastatud vesiklaasi liiva kasutamine.
